Tsela ya go demold ka thelelo ke taba e tlwaelegilego kudu le e bohlokwa kudu tšweletšong ya foam ya silicone yeo e bopilwego. Demolding e fokolago e ka lebiša go bokgoni bja tšweletšo bja fase, go gagoga ga setšweletšwa, go senyegelwa gaešita le go senya. Go rarolla bothata bjo, go a nyakega go thoma go tšwa go pono ya boentšeneare bja ditshepedišo le go ela hloko dikarolo tše tharo tša motheo: dibopego, didirišwa tša go lokolla hlobo, le ditshepedišo tša formula.
Optimize tšhomišo ya didirišwa tša go lokolla hlobo .
1.Kgetha mohuta wa maleba wa moemedi wa go lokolla hlobo .
Solvent-Baemedi ba go lokolla hlobo ye e theilwego: bao ba šomišwago kudu, ba na le filimi ye botse-dithoto tša go bopa, eupša tlhokomelo e swanetše go lebišwa go go tsenya moya le polokego.
Water-Moemedi wa go lokolla hlobo wo o theilwego godimo ga: go feta go ba le bogwera bja tikologo le go bolokega, eupša go tšea nako go oma gomme e ka ama bokgoni bja tšweletšo.
Solvent-Didirišwa tša go lokolla hlobo ya mahala (Foma goba Foromo ya Boka) : E loketše hlobo ye e raraganego, ka go swarelela gabotse, eupša e ka ama go phadima ga godimo ga setšweletšwa. Bakeng sa silicone foaming, go bohlokwa go kgetha sedirišwa sa go lokolla hlobo seo se hlamilwego ka go lebanya bakeng sa silicone le go loketše ditšweletšwa tša foamed. Didirišwa tša go lokolla tše di fošagetšego di ka lebiša go go se sepelelane, tša thibela vulcanization goba phetišetšo go bokagodimo bja setšweletšwa, tša ama tshepedišo ye e latelago (go swana le go kgokaganya, go gaša).
2.Mokgwa o nepagetšego wa go tlotša ke wa bohlokwa bjo bogolo .
Go hlwekiša ke senyakwa sa mathomo sa pele: Pele o gaša sedirišwa se sefsa sa go lokolla hlobo, lešoba la hlobo le swanetše go hlwekišwa ka botlalo ka lešela le boleta goba swab ya kgapetla go tloša silicone efe goba efe ya mašaledi le sedirišwa sa go lokolla hlobo ditšhila.
Molao wa motheo wa "go ja dijo tše nnyane kgafetšakgafetša" : go kaone go gaša legato le le sesane le go lekana nako le nako gomme o le dire ka makga a mantši go feta go gaša ka botenya kudu ka nako e tee. Llaga e koto kudu ya moemedi wa go lokolla hlobo e tla elela ka gare ga polaka ya go ntšha moya gomme ya šilafatša mouta. Sa bohlokwa kudu, e tla hlola diphošo tša go swana le lekwamati la namune le mašoba a diphini godimo ga setšweletšwa gomme ya ama go nepagala ga dimenšene.
Khupetšo ya go swana: Diriša sethunya sa go gaša go boloka sekgala se itšego le go kgonthišetša gore sekhutlwana se sengwe le se sengwe sa hlobo se khupeditšwe ka filimi e sesane kudu ka sefapano-Atomization. Bakeng sa thata-go-mafelo a go fihlelela a go swana le mekoti ye e tseneletšego le mašobana a masesane, di-swab tša kgapetla di ka šomišwa go thuša ka tirišo. Go tiišwa ka mehla: Ka morago ga ge difomo tše dingwe le tše dingwe tše mmalwa di tšweleditšwe, dira go gaša ka lebelo gape ge e le gore hlobo e sa le borutho go boloka mafelelo a go phušola.
Tharollo ya Motheo: Moralo wa Mouta le Tlhokomelo, .
1.Bokaholimo qeta ya hlobo .
Go phopholetšwa ga bokagodimo bja lešoba la mouta go swanetše go fihla go maemo a godimo (go swana le go phopholetšwa ga seipone #A1). Ge boreledi bo boreledi, ke moo maatla a kgohlano a mannyane le go ba boreledi go demolding. Bakeng sa dibopego tše mpsha goba dibopego tše di senyegilego, kalafo ya bokagodimo e ka elwa hloko, go swana le chromium plating: e na le go thatafala mo go phagamego, bokagodimo bjo bo boreledi, gomme e na le kgogolego-, go dira gore e be kgetho yeo e šomišwago ka tlwaelo le ye e šomago gabotse.
Teflon (PTFE) tlotsa: E na le babatsehang non- khomarela thepa le ka haholo ntlafatsa demolding, empa ho tšoarella ha tlotsa hloka tlhokomelo le ka 'na hloka kamehla recoating.
2.kareksa draft angle: .
Khutlo ya sethalwa e swanetše go elwa hloko ge go hlangwa mouta. Bakeng sa didirišwa tše boleta le tše di senyegelwago gabonolo go swana le foam ya silicone, khutlo ya go gogwa e swanetše go oketšega ka tshwanelo, gantši e kgothaletšwa go ba e sego ka fase ga 3 degrees. Ge setshekamelo se le se segolo, ke moo kganetšo ya go phušola e lego e nyenyane .
3.Perfect Mold sebopeho: .
Phema go ya godimo-fase: ka go tlhamo, go tloga go nyakega go efoga sebopego sa godimo-sebopego sa fase; Go sego bjalo, setšweletšwa se tla ba se se kgomaretšego ka go lebanya.
Optimization ya ejection tsamaiso: Netefatsa hore ejection disebediswa tse kang ejector diphini le kgorometsa lipoleiti di behoa ka matla a utloahalang ka ho fetisisa-bearing likarolo tsa sehlahiswa (tse kang rib maemo a le libakeng tse teteaneng leboteng), le hore ejection e boreleli le synchronous. Pin ya ejector ka boyona le yona e swanetše go ba le boreledi bjo bo lekanego le khutlo ya maleba ya go ngwalwa.
Peakanyo e botse ya ditshepedišo le difomula .
Tshepedišo ya vulcanization le fomula ya motswako wa raba ka botšona le tšona di tutuetša kudu boitshwaro bja go phušola.
1.Optimize vulcanization maemo a: .
Phema overvulcanization: Overvulcanization ka etsa silicone rabara brittle, eketsa khomarela lona ho hlobo, 'me a lebisa mathata a ho demolding kapa esita le go gagoga. Ka nepo laola vulcanization nako le mocheso ho fumana e loketseng vulcanization ntlha.
Diriša Thempheretšha ya Mouta: Šoma ka themperetšha ya go phušola ye e loketšego ya hlobo. Ka tlwaelo, ge e ba hlobo e fiša kudu goba e tonya kudu go tla kgoma go phušola. A tsitsitseng demolding thempereichara fapaneng ka boletsoeng ka tshebetso ya melawana.
2.Lekola formula ya motswako wa rabara .
Moemedi wa go lokolla hlobo ya ka gare: Boledišana le moabi wa gago wa silicone gomme o oketše palo ya maleba ya sedirišwa sa go lokolla hlobo ya ka gare go motswako wa rabara. E ka huduga go tšwa go ka gare go ya go segokanyimmediamentsi sa sebolokigolo, ya bapala karolo ya go thuša go phušola, gomme e na le mafelelo a mabotse a tirišano le baemedi ba ka ntle ba go phušola.
Vulcanization tsamaiso: fapaneng vulcanising baemeli (joaloka platinum vulcanization vs. peroxide vulcanization) le additives ka ama khomarela ya motsoako rabara ho hlobo. Ahlaahla kgonagalo ya go loka{2}}go beakanya le moentšeneare wa formula.